Termografia

• Detectar problemas em potencial e/ou que seguramente evoluirão para falhas nos sistemas elétricos antes de uma parada forçada do equipamento ou da fábrica toda.
• Redução da duração das paradas e dos reparos de emergência.
• Redução da mão de obra em manutenções preditivas por localizar com exatidão as áreas que necessitam de intervenção, diminuindo ou até eliminando atuações em áreas desnecessárias.
• Minimizar os tempos e custos de parada programada por permitir que as peças de reposição necessárias estejam disponíveis antes da parada, adquiridas sem pressa e muitas vezes por um preço menor que durante as paradas de emergência.
• Aumento significativo da vida útil dos equipamentos.
• Aumento da confiabilidade do fornecimento de energia dentro da fábrica.
• Aumento da eficiência dos programas de manutenção preditiva e preventiva.
• Prevenção de acidentes, lesões pessoais e danos ao patrimônio da empresa.

O relatório constará de introdução, metodologia, cópia do laudo de aferição do termovisor, roteiro da inspeção termográfica, resumo estatístico, pontos quentes por classificação de manutenção.